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轻型H型钢的原材料选择

轻型H型钢是我国从国际上引进地***材料，在生产轻型H型钢时，基本上都会采用中宽带轧机生产的钢卷做为原材料，但是国内这类中宽带存在厚度波动大、板形都会存在不良等问题，所以这便给轻型H型钢的组立和焊接带来很大困难，于是必须选用热轧带钢作为原料，这样生产出来的轻型H型钢才会在质量上得到保证。1、对轻型H型钢的质量要求，优良的型钢能为钢结构建筑提供稳定的支撑，延长它的使用时间。

选择好原材料后，再投入到***的智能生产技术中，就是通过计算机控制生产模式，再加上人工监督和人工检查，使其每一步生产都经过严密生产，从而保障轻型H型钢的各项性能，再进行大量生产，更好地服务于用户。

综上看来，轻型H型钢这款钢材无论是选材上还是生产上，都是很严格的，所以说它是值得我们去使用，并且是值得推广的。

轻型H型钢折叠缺陷的控制

1、坯料质量

连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕，结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。

为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料质量检查标准，发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm，应及时通知炼钢工序进行调整。

2、优化BD立轧孔型参数

针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题，以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题，加大半腿厚尺寸为97mm，内R角大小为35mm，这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。

3、优化BD立轧压下规程

减少单道次的立轧压下量，防止立轧时腹板的弯曲变形；同时做好防止立轧失稳相关参数调整等，调整孔型位置，保证开坯机推床对中准确等。

减少翼缘与腹板的金属量比，一方面，减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面，腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加，有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。

4、优化轧机TM压下规程

轻型H型钢水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小，产生腹板折叠的风险增加，而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时，会造成两侧翼缘压下量不同，出现单侧腹板折叠。

轻型H型钢对于轻钢建筑的重要性

１、缩短施工工期30-50%，可加速资金周转，节约***；

２、增加室内使用面积５％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%；

３、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；

４、制作安装方便，可实现工厂化制作；

５、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%。社会效益十分显著。

轻型H型钢的应用范围：

火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨地铁护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。