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李娟 女士
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公司地址: | 山东聊城开发区汇通物流园汇通大厦 |
发布时间:2020-01-21 06:17:37
1、坯料质量
连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕,结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。
为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸,制定坯料质量检查标准,发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm,应及时通知炼钢工序进行调整。
2、优化BD立轧孔型参数
针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题,以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题,加大半腿厚尺寸为97mm,内R角大小为35mm,这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。
3、优化BD立轧压下规程
减少单道次的立轧压下量,防止立轧时腹板的弯曲变形;同时做好防止立轧失稳相关参数调整等,调整孔型位置,保证开坯机推床对中准确等。
减少翼缘与腹板的金属量比,一方面,减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面,腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加,有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。
4、优化轧机TM压下规程
H型钢生产商水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小,产生腹板折叠的风险增加,而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时,会造成两侧翼缘压下量不同,出现单侧腹板折叠。
H型钢生产商的技术特点是:
1、焊接速度快,可达到18-45m/分;
2、热影响小,容易控制h型钢变形;
3、可焊接不同材质组合的h型钢;
4、可实现微张力生产,减少焊接应力。
技术水平:
1、截面尺寸精度高;
2、截面性能优良;
3、截面尺寸可按用户要求定制的特点。
凭借***的管理经验、我公司的销售服务、严格的质量进货管理体系和科学的整体营销手段,与您携手并进,共同发展。我们的质量方针是:“满足顾客要求,提供高品质钢管和完善化服务,持续改进体系,坚持科技创。
在对H型钢生产商构件进行焊接之前,要先了解施工图的要求并以其进行焊接工艺的评定,在这之后的焊接过程要按照这个评定为基准进行操作。若是在之后的检测中出现质量问题则应重新进行检测,H型钢生产商,找到适宜的方案。
根据制定的方案及焊接技术要求拟定出施工工艺与相关技术的文件,再由相关的部门人员进行审核,施工中应严格遵守工艺文件的规定。
一般工艺文件中应明确以下几点:
1、该用何种焊接方式对H型钢生产商构件进行组合,选料有何标准,材质、规格等都要明确;
2、焊接电流、频率、速度、层次、顺序都应提前做好预测;
3、预热温度及层间温度范围,焊后该如何解决应力问题。
对于构件的原因钢材与填充材料都应符合施工图的要求,并具有质量保证的检验文件。材料中所含有的成分及性能质量都应符合标准要求,若是出现意外情况需要替换材料则要前去咨询原先的设计单位,不可私自盲目替换。
焊接过程中不可不免的会产生一些污染物,对环境与工人都会造成伤害,所以提前做好防护措施也变很重要。
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